在工業(yè)領(lǐng)域針對大量散料的裝卸較為頻繁，如果采用人工裝車的方式，可以想象得到勞動量有多大，而且耗時長、效率低、裝車不準，可能會造成欠載或過載的情況，長期以往，給企業(yè)帶來的損失日積月累，損失會越來越大，且增加了企業(yè)的管理負擔(dān)和成本。
 
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種先進的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，促進了工業(yè)作業(yè)方式的變革，其中就帶來了散料裝車方式的改變。利用動態(tài)稱重技術(shù)、PLC控制技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊基數(shù)、監(jiān)控技術(shù)等綜合智能系統(tǒng)的皮帶秤定量裝車系統(tǒng)，成為了很多企業(yè)散料裝車的普遍性選擇。

 
國諾信科皮帶秤定量裝車系統(tǒng)依據(jù)自主研發(fā)的高精度動態(tài)稱重技術(shù)，采用高精度電子皮帶秤，對物料進行精準稱重，以保障定量裝車的精準。采用高精度稱重，盡可能減少裝車重量的誤差，確保在用戶允許誤差范圍內(nèi)，以解決裝車過程中出現(xiàn)的超載、欠載問題。利用動態(tài)稱重技術(shù)，在裝車過程中是自動連續(xù)進行的，無需人工參與，且無需中斷物料輸送，達到規(guī)定裝車量后，自動終止。
 
定量裝車系統(tǒng)整個作業(yè)流程實現(xiàn)高度自動化，極大地提高了裝車效率。系統(tǒng)采用皮帶秤計量與PLC控制系統(tǒng)相結(jié)合的方式，輸送、計量稱重、控制裝車無縫銜接，每一個步驟都是連續(xù)不中斷的，保障了裝車效率。同時，因為其智能控制，自動化程度高，極大減少了人工參與環(huán)節(jié)，減少了企業(yè)的勞動成本。
 
國諾信科定量裝車系統(tǒng)所有設(shè)備、材質(zhì)及部件均采用高品質(zhì)產(chǎn)品，穩(wěn)定性優(yōu)，可以保持持續(xù)穩(wěn)定工作，保障裝車速率及穩(wěn)定，以提高生產(chǎn)力和效能。持續(xù)穩(wěn)定工作無需頻繁中斷作業(yè)，也就減少了耗能，以及減少了對設(shè)備的損耗程度，易于使用維護。另外，對于一些特殊的物料，可以采用密封的方式，有利于優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。
 
定量裝車系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均通過PLC控制系統(tǒng)進行遠程集中控制與操作，方便操作管理。系統(tǒng)會對設(shè)備運行狀況進行實時監(jiān)測，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常或故障時，系統(tǒng)會以多種形式發(fā)出報警信息，做到故障早起診斷預(yù)警，幫助減輕用戶的管理維護負擔(dān)。設(shè)備的異常及故障信息會進行記錄，方便后期對設(shè)備運行進行分析。
 
除了遠程管控外，系統(tǒng)還對數(shù)據(jù)進行自動處理，存儲并可產(chǎn)生報表。上位機可通過系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行查詢、打印，并查看相關(guān)報表，掌握裝車現(xiàn)場實況，加強管控。
 
國諾信科皮帶秤定量裝車系統(tǒng)計量稱重，減少欠載、裝載的問題，提高裝車效率，遠程管控，提高管理水平，對于企業(yè)效率提高、減少成本有重要作用。