煤礦自動(dòng)化是利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)信息、通訊、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化控制等技術(shù)，將煤炭的生產(chǎn)活動(dòng)整個(gè)過(guò)程建成一個(gè)集信息采集、監(jiān)測(cè)、管理、控制保護(hù)的系統(tǒng)，集成為全礦井綜合自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)信息、數(shù)據(jù)的傳輸、連通和共享，避免信息孤島，使得煤礦生產(chǎn)和管理活動(dòng)中所應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)功能得到充分發(fā)揮，進(jìn)而提高煤礦安全生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)煤礦自動(dòng)化、信息化高效運(yùn)行。

為保障煤礦生產(chǎn)過(guò)程安全和效率，一系列的信息設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)用于其中，如皮帶輸送機(jī)集中控制保護(hù)系統(tǒng)、排水自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控。系統(tǒng)中監(jiān)測(cè)采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)上傳至煤礦監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管控的目的。若要實(shí)現(xiàn)對(duì)被控設(shè)備和系統(tǒng)的自動(dòng)操作，例如，當(dāng)監(jiān)測(cè)到皮帶輸送機(jī)堆煤、撕裂、煙霧等故障時(shí)，要自動(dòng)化地啟動(dòng)保護(hù)操作，如緊急停止輸送機(jī)、啟動(dòng)灑水裝置并煙霧報(bào)警，這就離不開(kāi)自動(dòng)化的控制保護(hù)裝置——礦用隔爆型可編程控制箱。

礦用隔爆型可編程控制箱是根據(jù)煤礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境以及自動(dòng)化應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化控制設(shè)備，它能夠?qū)⒚旱V井下復(fù)雜、多樣化、管理困難的設(shè)備和系統(tǒng)變得簡(jiǎn)單易行，邏輯控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制保護(hù)操作?？刂葡洳捎脠?jiān)固、全密封隔爆外殼，內(nèi)置控制箱采用本質(zhì)安全型設(shè)計(jì)，能夠有效地在煤礦井下易燃易爆、潮濕、灰塵等惡劣工況環(huán)境中安全、可靠穩(wěn)定運(yùn)行，避免因自身原因造成無(wú)法及時(shí)作出自動(dòng)化操作。

礦用隔爆型可編程控制箱具有完善強(qiáng)大的PLC軟件設(shè)計(jì)，包括模擬量信息采集、啟動(dòng)或手動(dòng)切換控制、參數(shù)設(shè)置等?？刂葡溥B接到系統(tǒng)中，可以采集連接設(shè)備的電壓、電流等信號(hào)，完成數(shù)據(jù)的模數(shù)轉(zhuǎn)換、處理、存儲(chǔ)和傳輸?shù)?，通過(guò)采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)邏輯判斷，可以根據(jù)設(shè)定的控制程序自動(dòng)完成各種控制操作。例如，在煤礦自動(dòng)化排水監(jiān)控系統(tǒng)中，通過(guò)水泵運(yùn)行時(shí)間、水倉(cāng)水位、運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)判斷，可以自動(dòng)啟動(dòng)水泵，或者根據(jù)時(shí)間停止水泵，啟動(dòng)備用水泵等，實(shí)現(xiàn)水泵房的無(wú)人值守和自動(dòng)、高效、節(jié)能運(yùn)行。

另外，礦用隔爆型可編程控制箱靈活性高、可擴(kuò)展性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單方便，用戶(hù)只需要簡(jiǎn)單的設(shè)置就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接設(shè)備的控制，無(wú)需復(fù)雜的軟件編程。

礦用隔爆型可編程控制箱具有運(yùn)行安全可靠、穩(wěn)定性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全等特點(diǎn)，其應(yīng)用于煤礦各種信息系統(tǒng)中完成自動(dòng)化控制和保護(hù)，大大提高了煤礦井下自動(dòng)化運(yùn)行的安全可靠性，助力煤礦自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)和發(fā)展。